TD表面處理溫度是850℃-1050℃，是一種高溫處理過程，處理過程中必然會產生熱應力；對于鋼鐵材料而言一般都還會有相變過程，相變的結果會形成相變應力和工件比容的變化。

熱應力，相變應力，比容的變化都會使工件產生變形甚至開裂的現象。而一般TD表面處理是模具的最終加工工序，處理后不容許再加工，所以TD表面處理技術能否成功應用的關鍵是第一：形成合格的表面覆層；第二：盡量減小工件的變形，并杜絕開裂現象。只要工件的材料含有一定量的碳，如含碳量大于0.3%的各類鋼鐵材料,硬質合金等，都可以在工件表面形成VC覆層。

不同的工件材料及不同的使用場合TD表面處理的工藝有一些差別，但其基本過程都是將預制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的溫度下保溫2-12小時，在工件表面形成覆層后，根據工件的材料或要求選擇適當方式冷卻（一般是淬火過程，也有不少例外），并進行一些相應的后續處理（如回火，清理，尺寸調整，拋光等）。

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